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粉末颗粒悬浮立式管式电炉

粉末颗粒悬浮立式管式炉又称为流化床立式管式炉,专门针对粉末表面沉积的CVD实验,炉管为高纯石英管,炉管内部嵌有一多孔石英板,石英…

产品详情

粉末颗粒悬浮立式管式炉又称为流化床立式管式炉,专门针对粉末表面沉积的CVD实验,炉管为高纯石英管,炉管内部嵌有一多孔石英板,石英板的孔径为5-15um.粉末可放在多孔石英板上,气体可从炉管下端通入,通过多孔石英板使样品颗粒悬浮在加热区域,进行沉积实验。

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 立式管式炉烧结的粉末放置在砂芯层上,气体从炉管下端法兰处通入,通过砂芯层使样品颗粒在气流的带动下悬浮在加热区域(一般稳定在恒温区内),进行沉积实验。
粉末颗粒悬浮立式管式炉是一款小型开启式立式管式炉,其炉管直径为φ30mm、50mm、80mm可选,适合于对样品在真空或气氛保护环境下吊烧和淬火。如果选用不同的配件与装置搭配,其也可以当作一款流化床立式管式炉来使用,可专门针对粉末表面沉积的CVD实验,此时,在高纯石英炉管内部嵌有石英砂芯,其孔径在5-15um内。烧结的粉末放置在砂芯层上,气体从炉管下端法兰处通入,通过砂芯层使样品颗粒在气流的带动下悬浮在加热区域(一般稳定在恒温区内),进行沉积实验。

立式管式炉主要用途:

  颗粒悬浮立式管式炉是一款流化床立式管式炉,专门针对粉末表面沉积的CVD实验。反应气体和均匀地通过反应区,固体颗粒被通入的气体悬浮在加热区内

  颗粒悬浮立式管式炉的炉体设计为开启式,当实验结束后,可将炉体打开,拿出石英管,取出反应后的颗粒。

  注意:在通入气体悬浮起样品颗粒时,也许会因为气体流量过大会使颗粒穿过加热区,所以实验时要根据颗粒的大小尺寸来调节气体流量等

立式管式炉结构特点:

炉管为高纯石英管,炉管内部配置一嵌有一多孔石英板的石英舟,石英板的孔径可单独定制。.粉末可放在多孔石英板上,气体可从炉管下端通入,通过多孔石英板使样品颗粒悬浮在加热区域,进行沉积实验
流化床立式管式炉是门针对粉末表面沉积的CVD实验。反应气体和均匀地通过反应区固体颗粒被通入的气体悬浮在加热区内炉体设计为开启式,当实验结束后,可将炉体打开,拿出石英管,取出反应后的颗粒。注意:在通入气体悬浮起样品颗粒时,也许会因为气体流量过大会使颗粒穿过加热区,所以实验时要根据颗粒的大小尺寸来调节气体流量等

颗粒悬浮立式管式炉技术参数

电炉名称颗粒悬浮立式管式炉 Sigma Vertical tube furnace for particle suspension
流化区域反应气体和均匀地通过反应区
固体颗粒被通入的气体悬浮在加热区内
炉体设计为开启式,当实验结束后,可将炉体打开,拿出石英管,取出反应后的颗粒。
注意:在通入气体悬浮起样品颗粒时,也许会因为气体流量过大会使颗粒穿过加热区,所以实验时要根据颗粒的大小尺寸来调节气体流量
多孔石英板
 
孔径:5~15 um
尺寸:44mm I.D x 4mm t
炉体结构双层壳体结构并带有风冷系统
炉体设计为开启式,以方便放样和取样
采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料,并且表面涂有进口高温氧化铝涂层,可延长仪器使用寿命和提高加热效率

炉体上、下端设计有法兰支撑平台;

炉体设计为开启式,以方便与更换炉管;

采用高纯氧化铝作为炉膛材料;

额定温度1200℃
工作温度1100℃
大升温速率<= 20 oC /min
炉管尺寸和材料采用高纯石英炉管
炉管尺寸:50mm; ID: 44mm; L: 610mm
加热区200mm(单温区)
恒温区100mm(+/-2oC)
温控系统
 
可设置30段升温,保温和降温程序。
采用PID方式来调节温度,并带有过热和断偶保护
控温精度:+/- 1 ºC
控温仪表操作视频
加热元件掺钼铁铬铝合金
密封法兰仪器中配有一对不锈钢密封法兰,上面安装有不锈钢截止阀和机械压力表
外形尺寸340mm×300mm×1000mm ( W x L x H)
大功率5KW
输入电源AC220V /380V单相, 50/60 Hz 
质保期一年质保期(不包含炉管、密封圈和加热元件)



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